加氢反应器大直径厚壁锻轧筒节技术鉴定会在伊莱特成功召开--资讯--中国锻造网

加氢反应器大直径厚壁锻轧筒节技术鉴定会在伊莱特成功召开

2024年8月30日，由中国特种设备安全与节能促进会组织的“加氢反应器大直径厚壁锻轧筒节”技术鉴定会在伊莱特举行。

来自山东省市场监管局、中国特种设备安全与节能促进会、中国机械工程学会压力容器分会、惠生工程（中国）有限公司等26家单位的40余位知名专家、学者及企业代表参会，伊莱特董事长牛余刚率项目课题组成员热情接待。
本次鉴定的技术成果由中石化广州工程有限公司、上海电气上重铸锻有限公司、伊莱特能源装备股份有限公司三方共同完成。在项目研发过程中，三方充分发挥各自的专业特长与技术优势，紧密合作，共同攻克了多项关键技术难题。
鉴定会上，中国工程院院士陈学东通过视频方式参加会议，陈院士表示：伊莱特在锻轧筒节技术上的突破，对于我国在高端炼化装备大型化的发展具有重要意义。

陈学东院士以视频形式参会

中国机械工程学会压力容器分会名誉理事长寿比南表示：这项技术成果将对我国高端炼化装备的技术提升产生积极影响，希望这项技术能更好的走向市场，发挥其应有的价值。

中国机械工程学会压力容器分会名誉理事长寿比南发言

山东省市场监管局特监处副处长袁晓表示：期待本次技术鉴定会能够取得积极成果，为推动国家经济发展和产业升级作出更大贡献。

山东省市场监管局副处长袁晓发言

牛余刚对各位领导和专家的到来表示了热烈的欢迎，他说到：“我们诚挚希望各位专家能从专业的角度出发，对研发和制造工艺提出宝贵的意见，帮助我们不断精进，共同推动我国高端炼化装备制造水平的提升。”

伊莱特董事长牛余刚发言

在质询讨论环节，与会专家向课题组就工艺研究、产品检测、性能提升带来的效益及发展前景进行了提问与研讨。最终，鉴定委员会一致同意通过鉴定意见：该项目的技术成果已达到国际先进水平，特别是在材料利用率、生产效率及力学性能等关键指标上具有显著优势。

鉴定委员会质询讨论环节

上海电气核电集团总裁陆冬青发言

加氢反应器是炼化行业的核心装备，需长期处于高温高压、易爆临氢、高温硫及硫化氢等环境中，使用条件苛刻。其中筒节是反应器上主要的压力承受部件，制造质量直接关系到设备的安全性和运行稳定性。

加氢反应器

加氢反应器筒节的制造方式主要有两种，一种是全自由锻工艺，一种是整体轧制技术。两者相比，整体轧制技术不仅能减少锻造火次和降低锻造余量，极大地提高原材料利用率和产品生产效率，而且能使筒节的锻造流线连续完整，并与其圆周方向平行，筒节性能更优异。

由于出色的性能，更短的交付周期，锻轧式筒节已经被欧洲、日韩等国家的压力容器制造商广泛采用。然而，轧制筒节这一关键技术，长期以来一直被欧洲极少数企业掌握。

加氢反应器筒节轧制过程

2018年，伊莱特通过引进德国西马克全球最大直径16米、高度3米的轧环轧筒机，持续发力研发创新，圆满完成了四代核电直径16米奥氏体不锈钢整体锻环等高精尖制造任务。并与中科院金属所、清华大学等机构展开合作，完成了一系列核电、深海工程用压力容器筒体试验件，在筒体的材料制备、锻轧成形、热处理、机加工、检测等方面，已经积累了丰富的经验。