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辊身直径2.4米、总长11.5米的周口钢铁特宽厚板轧机5.5米精轧支承辊是国内现有最大规格的宽厚板精轧支承辊，经过中国一重天津研发技术人员和铸锻钢事业部广大干部职工历时29天的艰苦奋战，成功锻造完成周口5.5米精轧支承辊，刷新了国内精轧支承辊的极限制造纪录。

周口钢铁宽厚板轧机5.5米精轧机组作为最新一代“世界轧机之王”，该支承辊净重253吨，采用400吨级双真空钢锭生产。锻件利用率持续提升、超大钢锭内部质量控制难度增大以及新材质的高变形抗力，均给生产作业带来极大挑战。接到订货合同后，天津研发迅速成立联动小组，技术人员迎难而上，从热工艺优化入手，对炼、锻、热等工艺环节进行全面梳理分析，提升材料利用率。同时，在现有锻造工附具生产条件下，采用极限锻造模式，将设备极限空间尺寸、压实工艺方法与15000吨水压机极限压力进行合理匹配。

为改善钢锭心部原始铸态组织缺陷，有效缩减锻造余量，天津研发技术人员应用有限元模拟分析，反复研究推敲不同锻造工艺方法对锻件质量的影响，通过合理调整压下规程，确保支承辊锻件心部及表面质量。

支承辊生产中，技术人员认真编制操作要领书，制定风险预案，全程现场跟踪，首次应用精确化尺寸测量装置，确保实际火次执行与工艺要求完全一致。周口5.5米宽厚板精轧支承辊的锻造成功，彰显了中国一重的责任使命与创新能力，进一步巩固了中国一重在国内特宽厚板轧机支承辊制造领域技术领先地位。

来源：冶金信息网